CQM มีบทบาทอย่างไรในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจร PCB

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจร PCB จัดเป็นอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความละเอียดอ่อนในการผลิตมากถึงระดับไมโครเมตร ที่ต้องใช้ความระมัดระวังในการผลิตอย่างมาก CQM จะเข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมนี้ได้อย่างไร

วันนี้ ArkcoThailand จะพามาศึกษากับ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM) มีบทบาทอย่างไรในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจร PCB 

 

Table of Content

ทำไมต้องเคลือบสาร (Coating) ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจร
  ป้องกันความชื้น
  ป้องกันขี้เกลือ
  ป้องกันการกัดกร่อนขั้วโลหะ
การวัดคุณภาพผิวเคลือบบนแผงวงจรในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
  การวัดเชิงกายภาพ (Physical Thickness Measurement)
  การวัดเชิงไฟฟ้าเคมี (Electrochemical Measurement)
ประโยชน์ของการวัดคุณภาพผิวเคลือบ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM)
สรุป

 

ทำไมต้องเคลือบสาร (Coating) ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจร

 

การเคลือบสาร  (Coating) ในการผลิตแผงวงจร PCV นั้นเป็นการสร้างชั้นป้องให้กับชิ้นส่วน PCB ที่มีความละเอียดอ่อนและไวต่อสภาพแวดล้อมภายนอกอย่างมาก ซึ่งจะนิยมเคลือบกันอยู่ที่ความหนาเพียงในระดับไมโครเมตร ซึ่งไม่เกิน 100 ไมโครเมตรเท่านั้น โดยชั้นฟิล์มนี้จะมีประโยชน์ดังนี้

 

ป้องกันความชื้น

ความชื้นเป็นส่วนหนึ่งที่ทำลายแผงวงจรได้อย่างรวดเร็ว เพราะความชื้นจะสามารถซึมเข้าสู่ลายทองแดงบน PCB ซึ่งสามารถนำไฟฟ้าได้ในระดับไมโครและสามารถทำให้เกิด electrochemical migration (ECM)  และทำให้เกิดการลัดวงจร (circuit Short) ได้อย่างง่าย

 

ป้องกันขี้เกลือ

ขี้เกลือ (NaCl) จัดเป็นสิ่งที่สามารถทำลายแผงวงจรได้อย่างรวดเร็วอีกอย่างหนึ่ง แม้ว่าจะไม่ได้ถูกติดตั้งอยู่ติดทะเล แต่หากมีเหงื่อเหลือสารที่ประกอบไปด้วยเกลือ เข้าไปสัมผัสหรืออยู่ใกล้กับตัว PCB มากๆ ก็มีโอกาสทำให้เกิดการติดขี้เกลือได้อย่างง่าย

ซึ่งขี้เกลือจะอาศัยความชื้นร่วมในการเกาะตัวบน PCB อีกด้วย ดังนั้นการเคลือบชั้นฟิล์มจะทำให้ป้องกันไม่ให้ทั้งขี้เกลือ ฝุ่น และความชื้นสัมผัสบนพื้นผิว PCB นั่นเอง

 

ป้องกันการกัดกร่อนขั้วโลหะ

ทองแดงบน PCB นั้นสามารถเกิดการออกซิเดชั่นได้ง่ายมากๆ โดยเฉพาะมีสารจาก flux ตกครั้งหลังการบัดกรี แน่นอนว่า ชั้นผิวเคลือบจะช่วยแยกพื้นผิวโลหะออกจาก ออกซิเจน ทำให้ลดการเกิดสนิมและคราบเขียวบนแผงวงจร และยังช่วยรักษาความต้านทานทางไฟฟ้าให้คงที่อยู่ตลอดเวลาอีกด้วย

 

การวัดคุณภาพผิวเคลือบบนแผงวงจรในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

 

การตรวจวัดคุณภาพผิวเคลือบในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์นั้นนิยมทำ 2 แบบ ได้แก่

 

การวัดเชิงกายภาพ (Physical Thickness Measurement)

โดยใช้เครื่องมือวัดประเภท coating thickness หรือเครื่องวัดความหนาสี ในการตรวจวัดในขั้นแรก ซึ่งการวัดคุณภาพในพื้นผิวเชิงกายภาพนั้น จะเป็นการเก็บข้อมูลชั้นต้น ว่าสารเคลือบนั้นเคลือบมาได้มาตรฐานความหนาที่ถูกต้องตามที่ระบุหรือไม่ ยังไม่มีการวัดในเชิงคุณภาพแต่อย่างใด ซึ่งหากเราต้องการวัดในเชิงคุณภาพเราจึงต้องไปยังขั้นตอนถัดไป นั่นคือ

 

การวัดเชิงไฟฟ้าเคมี (Electrochemical Measurement)

ซึ่งจะเป็นการวัดคุณภาพผิวเคลือบบนแผงวงจร โดยจะต้องใช้ระบบ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM) ที่จะเข้ามามีบทบาทในการวัดเชิงคุณภาพนี้ทันที โดยจะใช้ระบบ Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS)

ในการตรวจวัดค่าทางไฟฟ้า เคมี บนชั้นผิวเคลือบ โดยใช้วิธีการใช้หัววัดจำนวน 2 หัว สัมผัสลงบนแผงวงจร จากนั้นจะวัดค่าไฟฟ้าแกระแสสลับ และนำเข้ามูลไปวิเคราะห์และแสดงผลข้อมูลออกมา โดยการใช้เทคนิค EIS

ในระบบ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM) จะมีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ สามารถเก็บข้อมูลเป็นการวัดผิวเคลือบในเชิงคุณภาพได้ทันที ซึ่้งจะสะท้อนถึงความเสื่อมของชั้นฟิล์มโพลิเมอร์ที่ใช้เคลือบ และสามารถนำข้อมูลไปใช้คาดการณ์ความเสื่อมของชั้นฟิล์มในอนาคตได้

 

ประโยชน์ของการวัดคุณภาพผิวเคลือบ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM) 

 

  1. สามารถใช้ข้อมูลเป็นเครื่องยืนยันคุณภาพได้ว่า ชั้นฟิล์มบน PCB นั้นมีความหนาที่เหมาะสม มีค่าการยึดเกาะที่ดี  ไม่มีรูพรุน ไอออนน้ำไม่สามารถซึมผ่านเข้าได้ 
  2. พื้นผิวของแผงวงจร PCB มีความสะอาด ไม่มีส่วนผสมของ flux และมีความเสี่ยงที่จะถูกกัดกร่อนกลายเป็นคราบเขียวในอนาคต
  3. ใช้เป็นเครื่องยืนยันมาตรฐานว่า ชั้นฟิล์มมีความสามารถในการป้องกันความชื้นถูกต้องตามหลัก ISO 16773-2: มาตรฐานที่ CQM ใช้ในการวิเคราะห์ impedance ของฟิล์ม และใช้คาดการณ์การเกิด under-film corrosion ในอนาคตได้
  4. นำผลการวิเคราะห์มาใช้วางแผนอายุการใช้งานของแผงวงจร เพื่อใช้สำหรับการรับประกันสินค้าในอนาคตได้ ซึ่งในส่วนนี้นั้นเป็นการสร้างความเชื่อมั่นให้แก่ลูกค้า ซัพพลายเออร์ในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และหากผลิตภัณฑ์มีความทนทานสูง ตัวผู้ผลิตยังสามารถใช้ข้อมูลตรงนี้ในการลดต้นทุนได้อีกด้วย

 

สรุป

C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM)  นั้นมีบทบาทอย่างมากในการผลิตแผงวงจร PCB ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งบทบาทหลักๆคือการตรวจวัดคุณภาพชั้นผิวเคลือบบนแผงวงจรและใช้เป็นเครื่องยืนยันความแข็งแรงคงทน ในการป้องกันการกัดกร่อนในอนาคต ซึ่งกระทำกันในระดับชั้นไมโครเมตร เครื่องมือวัดคุณภาพที่แม่นยำที่สุดในระดับนี้ ArkcoThailand ขอแนะนำ C‑Cube Coating Quality Measurement (CQM) เท่านั้น

 

ArkcoThailand เป็นผู้จัดจำหน่าย เครื่องขัดเหล็ก Montipower เครื่องพ่นสีไฟฟ้า Graco ระบบ Airless เครื่องพ่นทราย เครื่องวัดความหนาสี Elcometer

และอีกมากมาย

________________________________________________________________

ท่านสามารถสั่งซื้ออุปกรณ์ เครื่องมือเตรียมผิวงาน เครื่องพ่นสี เครื่องพ่นทราย เครื่องวัดความหนาสี ได้ที่

TEL
086-351-3941

Create at : 2026-01-12 07:43:10